Baix-Pols de ferro de silicona: nou arribada
Dec 09, 2025
Deixa un missatge
I. 45# pols de ferrosilici atomitzat
Grau del producte: FeSi45
Aplicació: Serveix com a material auxiliar en el revestiment de flux d'elèctrodes especials de soldadura dins del sector dels materials de soldadura.
Procés de fabricació: fosa / trituració / tamisat al forn elèctric
Forma: pols
Composició química: Si: 43-47%, Mn: Inferior o igual a 0,70%, C: Inferior o igual a 0,10%, S: Inferior o igual a 0,02%, P: Inferior o igual a 0,04%
II. 75# Pols de ferrosilici atomitzat
Grau del producte: FeSi75
Aplicació: Funciona com a material auxiliar en el recobriment de flux d'elèctrodes especials de soldadura dins del camp dels materials de soldadura.
Procés de fabricació: fosa / trituració / tamisat al forn elèctric
Forma: pols
Composició química: Si: 72-75%, Mn: Inferior o igual a 0,70%, C: Inferior o igual a 0,10%, S: Inferior o igual a 0,02%, P: Inferior o igual a 0,04%
III. Diferències entre els dos productes
1. Variació de la composició del nucli: la diferència fonamental entre la pols de ferrosilici atomitzat 45 # i la pols de ferrosilici atomitzada 75 # rau en el seu contingut de silici. 45# La pols de ferrosilici atomitzat té un contingut de silici de només un 43%-47%, amb un contingut de ferro relativament més elevat, el que el converteix en un ferrosilici de baix grau atomitzat. En canvi, la pols de ferrosilici atomitzat 75# té un contingut de silici del 72%-75%, on la proporció de silici és significativament superior a la del grau 45# i el contingut de ferro és corresponentment més baix, classificant-lo com a pols de ferrosilici atomitzat de grau mitjà a alt.
2. Diferències de rendiment crítiques: els dos productes comparteixen bàsicament les mateixes especificacions físiques, com ara la mida de les partícules i l'embalatge. Tots dos ofereixen múltiples opcions de mida de partícules (per exemple, 40 malles, 50 malles) i tenen una densitat aparent idèntica de 2,5 g/cm³. Tanmateix, el seu rendiment bàsic, especialment la capacitat de desoxidació, difereix notablement a causa de la variació del contingut de silici.
|
Indicador de rendiment |
45 # Pols de ferrosilici atomitzat |
75 # Pols de ferrosilici atomitzat |
|
Capacitat de desoxidació |
Relativament feble. Com a element desoxidant del nucli, el baix contingut de silici limita la seva capacitat de combinar-se amb l'oxigen durant els processos de soldadura o metal·lúrgics. |
Significativament més fort. L'alt contingut de silici permet una reacció ràpida amb l'oxigen en entorns de soldadura o metal·lúrgics, aconseguint un efecte de desoxidació més complet i minimitzant eficaçment els defectes induïts per l'oxigen-en la qualitat del producte. |
|
Efecte d'aliatge |
Suplementa moderadament el silici en peces soldades o productes metal·lúrgics sense provocar canvis significatius en el contingut de silici del material base. |
Mostra un efecte d'aliatge destacat. Pot augmentar ràpidament el contingut de silici dels productes, facilitant la regulació precisa de les propietats del material com ara la duresa i la resistència al desgast. |
3. Diferències en els escenaris d'aplicació
Tot i que tots dos productes es poden utilitzar com a materials auxiliars en el recobriment de flux d'elèctrodes de soldadura, les seves direccions d'aplicació segmentades i els requisits adaptatius varien en funció de les disparitats de rendiment.
·Pols de ferrosilici atomitzat 45 #: adequat per a escenaris amb requisits de desoxidació moderats i la necessitat de controlar l'addició de silici. Les aplicacions típiques inclouen servir com a material auxiliar en el recobriment de flux d'elèctrodes d'acer al carboni normals-no només satisfà les necessitats bàsiques de desoxidació, sinó que també evita la reducció de la duresa del metall de soldadura causada per un contingut excessiu de silici. A més, és aplicable en processos de soldadura senzills on el requisit de precisió de la composició de l'aliatge no és estricte.
·Pols de ferrosilici atomitzat 75#: a més d'estar adaptat per a la producció de recobriments de flux per a elèctrodes de soldadura especials que requereixen una alta eficiència de desoxidació, també es pot utilitzar en escenaris metal·lúrgics amb exigències d'aliatge específiques. Per exemple, en la fosa de certs acers aliats, no només exerceix un efecte de desoxidació eficient, sinó que també aconsegueix de manera sincrònica la suplementació d'aliatge de silici. Mentrestant, és adequat per a camps de soldadura de precisió amb estrictes requisits de qualitat, on ajuda a reduir defectes com la porositat i la inclusió d'escòries.

