Filferro amb nucli de Si-Ca: reforç de l'eficiència de la metal·lúrgia

El filferro amb nucli d'aliatge de calci-silici es fa utilitzant pols d'aliatge de calci-silici com a material principal i embolicant-lo amb una fina tira d'acer de baix-carboni. En el procés de fabricació d'acer, aquest filferro amb nucli s'introdueix a la cullera. Després que la cinta d'acer exterior es fon a l'acer fos a -alta temperatura, la pols d'aliatge de calci-silici que hi ha a l'interior contacta directament amb l'acer fos i experimenta una reacció metal·lúrgica. Combinat amb l'agitació d'argó, aquest procés aconsegueix de manera eficient la desoxidació, la desulfuració i l'eliminació d'inclusió a l'acer fos, optimitzant així significativament la qualitat i el rendiment globals de l'acer.

I. Definició del producte i composició bàsica

1. Definició: el filferro amb nucli d'aliatge de silici i calci és un filferro compost fet embolicant pols d'aliatge de silici calci amb una cinta d'acer fina de baix-carboni mitjançant una màquina d'embolcall de nucli-. És un material clau en el procés de refinament de cullera de la fosa moderna d'acer i també un desoxidant i desulfurant altament eficient, molt utilitzat en la producció d'acers d'alta-qualitat i acers especials.

2. Composició: el nucli és un nucli de pols d'aliatge de calci silici, i la capa exterior és una fina tira d'acer. Es processa i es forma mitjançant equips especialitzats per garantir la reacció estable del material del nucli amb l'acer fos durant el procés de fosa.

II. Funcions metal·lúrgiques bàsiques

1. Desoxidació d'alta -eficiència: el Ca en els aliatges de silici-calci és un potent desoxidant, que genera CaO en l'acer fos. Aleshores, aquest CaO reacciona amb Al₂O₃ de l'acer per formar aluminat de calci de baix -punt de fusió- (1200-1400 graus ), que es flota i s'elimina fàcilment. Quan s'aplica a l'acer Q345B, l'eficiència de desoxidació és un 20-25% superior a la dels aliatges de silici-alumini-bari i el contingut d'oxigen de l'acer es pot reduir a menys de 20 ppm.

2. Desulfuració profunda: el Ca té una afinitat molt forta per S, generant un alt-punt- de fusió (2450 graus) CaS. A més, la solubilitat de CaS en acer fos a 1500 graus és només del 0,0015%, el que resulta en una eficiència de desulfuració del 40-50%, reduint eficaçment el contingut de sofre a l'acer.

3. Modificació de la inclusió: les inclusions fràgils d'Al₂O₃ en l'acer es converteixen en aluminats de calci altament dúctils. Per exemple, en l'acer de coixinets, això pot refinar la mida d'inclusió des de 20 μm fins a menys de 5 μm, augmentant la vida a fatiga de l'acer en més d'un 30%.

4. Propietats de l'acer millorades: això millora la fluïdesa i la colabilitat de l'acer fos, redueix els obstacles durant el procés de fosa i alhora millora la plasticitat de l'acer, la resistència a l'impacte i optimitza el rendiment de la fosa i el mecanitzat.

III. Avantatges en comparació amb els processos tradicionals

1. Recuperació d'elements elevats: el mètode d'alimentació de filferro permet que el cable reaccioni directament a les profunditats de l'acer fos, evitant l'oxidació prematura i la pèrdua de calci a la capa d'escòria. Això millora significativament la recuperació de calci, superant amb escreix el rendiment d'afegir directament un aliatge de calci-silici a granel (la recuperació de calci de l'aliatge a granel tradicional és només de l'1-3%).

2. Pertorbació mínima a l'acer fos: en comparació amb els mètodes d'addició d'aliatges a granel i injecció de pols, aquest mètode redueix les esquitxades d'acer i la presa d'aire, assegurant un procés de fosa estable.

3. Millor control de la caiguda de temperatura: després de la implementació, la caiguda de temperatura a l'acer fos només és de 5-7 graus/min, 3-6 vegades més baixa que els mètodes tradicionals, cosa que ajuda a mantenir la temperatura necessària per a l'acer fos.

4. Ajust precís de la composició: la quantitat d'alimentació es pot controlar amb precisió d'acord amb el contingut d'elements com l'alumini i el sofre de l'acer fos, la qual cosa permet ajustar-la composició química per complir els estrictes requisits de composició dels graus d'acer-de gamma alta.

5. Econòmic i respectuós amb el medi ambient: aquest mètode redueix la inversió en equips i els costos operatius, minimitza la pèrdua d'aliatges, millora la utilització de l'element i el procés d'alimentació del cable està ben-segellat, reduint les emissions de pols i gasos de combustió, complint els requisits de producció ecològica.

6. Millora de l'eficiència de la fosa: pot escurçar el temps de fosa, augmentar la taxa de qualificació de l'acer i ajudar les empreses a millorar l'eficiència de la producció.

IV. Escenaris d'aplicació

1. S'utilitza principalment en la fabricació d'acer i la producció de ferro colat, jugant un paper insubstituïble, especialment en la producció d'acers de baix-sofre, acer net, acer d'alta-resistencia i acer d'aliatge especial.

2. Pot substituir completament la desoxidació final de l'alumini, adaptable a la refinació de cullerots, la fosa contínua i altres processos, satisfent les necessitats del desenvolupament de la indústria siderúrgica cap a tecnologies ecològiques i de gamma-d'alta.