I. Propietats i composició del nucli

Composició i qualificacióEl contingut típic de magnesi oscil·la entre el 4% i el 10% (p. ex., Al96Mg4, Al92Mg8), amb formulacions d'alt-magnesi també disponibles (p. ex., Mg4Al3). Els nivells de puresa i impuresa es controlen segons els requisits de l'aplicació. Els graus premium requereixen baix contingut d'oxigen i baix contingut d'impureses per garantir la qualitat de la formació i el rendiment mecànic.

Morfologia i mida de partículesLa pols de grau-industrial és majoritàriament pols esfèrica-atomitzada amb gas, que presenta una alta esfericitat, una fluïdesa excel·lent i una densitat aparent estable. És ideal per a la fabricació additiva (SLM/DMLS) i la polvorització tèrmica. Les mides de partícules solen classificar-se en graus (per exemple, 15-45 μm, 45-106 μm). La pols fina té una alta reactivitat, mentre que la pols gruixuda és més segura i més fàcil de manejar.

Aspectes clau del rendimentTé una baixa densitat, una alta resistència específica i una excel·lent resistència a la corrosió (sovint classificat com a aliatge d'alumini resistent a la corrosió{0}}). També té una bona conductivitat tèrmica i elèctrica. Mentrestant, la presència de magnesi millora l'eficiència de la combustió i l'activitat de reacció, fent-lo apte per a aplicacions de pirotècnia, agents reductors i tèrmites.

II. Processos de preparació

Atomització de gasos (atomització de gas predominantment inert)El líquid d'aliatge fos es desintegra en gotes mitjançant un gas inert d'alta pressió-, després es refreda ràpidament i es solidifica en pols esfèrica. Com a procés principal per a pols d'-alta qualitat (per a la fabricació additiva i la polvorització tèrmica), permet un control precís de la mida i l'esfericitat de les partícules.

Trituració / Mòlta mecànicaAdequat per a pols gruixuda o no-esfèrica, aquest procés té un cost baix, però produeix pols amb una fluïdesa i puresa inferiors. S'aplica principalment en escenaris amb baixos requisits de morfologia en pols, com ara materials auxiliars metal·lúrgics i farciment parcial de material compost.

III. Escenaris d'aplicació

Fabricació additiva (impressió 3D)La pols esfèrica s'utilitza en processos SLM/DMLS per fabricar components estructurals lleugers, cavitats complexes i peces personalitzades per a la indústria aeroespacial i de l'automoció, aconseguint un equilibri òptim entre la reducció de pes i la resistència mecànica.

Revestiment i polvorització tèrmicaS'aplica per preparar recobriments resistents a la corrosió-resistents al desgast-i conductors tèrmics, que s'utilitzen àmpliament per a la reparació de peces mecàniques i l'enfortiment de superfícies.

Metal·lúrgia de polsMitjançant processos de premsat i sinterització, es transforma en components estructurals, connectors i peces-de dissipació de calor, ideals per a la producció en massa.

Pirotècnia i materials energèticsServint com a regulador de velocitat de combustió, il·luminant i agent reductor, s'incorpora a composicions pirotècniques, bengales de senyal i agents incendiaris. El control estricte de seguretat contra la pols és obligatori durant l'aplicació.

Metal·lúrgia i materials refractarisFunciona com un additiu per a maons de carboni-de magnesia i un desoxidant/desulfurant per a l'acer fos, millorant el rendiment refractari i l'eficiència metal·lúrgica.

IV. Recomanacions de selecció

Per a la fabricació additiva / polvorització tèrmicaSeleccioneugas inert-pols esfèric atomitzatamb un baix contingut d'oxigen i una distribució estreta de la mida de les partícules (per exemple, 15-45 μm) per garantir un rendiment estable d'escampament, fusió i formació de pols.

Per a Pirotècnia / Materials EnergèticsSeleccioneupols finaamb nivells de puresa i impureses controlats. Complir estrictament amb les normes de seguretat i els requisits de llicència durant l'aplicació.

Per a materials auxiliars metal·lúrgicsSeleccioneupols gruixuda o graus{0}}de baix costper equilibrar l'eficàcia de l'aplicació i l'eficiència econòmica.