Pols de ferro de silicona d'alt -rendiment baix-

La pols de ferro de baixa-silici és un material en pols especial-a base de ferro amb un contingut de silici estrictament controlat dins d'un interval específic (normalment inferior o igual al 0,5%). El seu avantatge tècnic bàsic rau a reduir significativament l'impacte negatiu del silici sobre les propietats magnètiques del material. Des de la perspectiva dels principis de propietat magnètica, el silici pot augmentar la pèrdua del nucli i disminuir la permeabilitat magnètica. Per tant, s'ha convertit en una matèria primera bàsica insubstituïble en aplicacions que requereixen un rendiment magnètic estricte, especialment en els camps de components electrònics, transformadors d'alta freqüència - i materials de blindatge electromagnètic.

Pel que fa als processos de producció, la pols de ferro baix-silici es prepara principalment mitjançant mètodes d'atomització (atomització d'aigua/gas) o de reducció. Entre aquests, el procés d'atomització de gas sota una atmosfera protegida de nitrogen-permet un control més precís de la composició, regulant de manera estable el contingut de silici dins del rang ideal del 0,1% al 0,3%. Per a les propietats físiques, la distribució de la mida de les partícules (rang típic: 5-150 μm) i la densitat de l'aixeta (superior o igual a 4,8 g/cm³) són indicadors de control bàsics. Per a les propietats electromagnètiques, la intensitat de saturació magnètica (més o igual a 1,8 T) i la coercivitat (menys o igual a 80 A/m) determinen directament el rendiment bàsic dels productes finals, tots els quals han de complir estrictament els estàndards tècnics de la indústria.

En aplicacions pràctiques, la resistència a l'oxidació de la pols de ferro de baixa-silici requereix una atenció especial. Especialment en els processos de metal·lúrgia de pols d'impressió 3D, el seu contingut d'oxigen superficial (menys o igual a 3000 ppm) està directament relacionat amb la densificació de les peces sinteritzades, que al seu torn afecta la fiabilitat del servei dels components. Actualment, la indústria generalment adopta tecnologies de fosfatació o recobriment compost per millorar la seva resistència a la corrosió. Aquesta optimització del procés li permet demostrar avantatges d'aplicació únics en la fabricació de components de precisió com sensors d'automòbils i nuclis d'inductors.

En comparació amb la pols d'aliatge de silici de ferro-silici convencional, la pols de ferro de silici de baixa-sac sacrifica una resistència mecànica parcial a causa del contingut de silici reduït (el silici pot millorar la duresa del material), però obté un rendiment de pèrdua de corrent de Foucault superior (menys o igual a 3,5 W/kg a 50 Hz). Aquesta característica el fa especialment adequat per a la fabricació de nuclis de pols magnètic utilitzats en fonts d'alimentació de commutació d'alta freqüència-. Quan es combina amb el procés de tractament tèrmic de recuit a 650-800 graus, la seva pèrdua d'histèresi es pot reduir en més d'un 30%. Aquest avantatge de rendiment té un valor d'aplicació crucial en el disseny d'inversors fotovoltaics en el nou sector energètic, proporcionant suport material per millorar l'eficiència de conversió d'energia dels inversors i optimitzar el nivell de consum d'energia dels equips.